HYCAL™ va au-delà d’une simple lecture ponctuelle. C’est un véritable outil de contrôle du procédé qui aide les producteurs à mieux comprendre le comportement du métal, à ajuster plus rapidement leurs opérations et à améliorer la constance de leurs résultats.
Grâce à son principe de mesure directe, à sa rapidité de réponse, à la longévité de sa sonde universelle et à ses capacités d’intégration aux systèmes d’usine, HYCAL™ offre une solution performante pour le suivi de l’hydrogène dissous dans l’aluminium liquide.
Le HYCAL™ permet de mesurer directement l’hydrogène dissous dans l’aluminium liquide, un paramètre clé pour le contrôle de la qualité du métal et l’optimisation du procédé.
Sa technologie repose sur une cellule de concentration d’hydrogène intégrée à la sonde. Lors de l’immersion, l’hydrogène dissous dans le métal diffuse à travers la barrière poreuse située à l’extrémité de la sonde et atteint la chambre de mesure. La différence de concentration d’hydrogène entre cette chambre et la référence interne solide génère un signal électrochimique mesuré par l’analyseur.
Pour calculer la teneur en hydrogène dissous, l’analyseur tient également compte de la température de l’aluminium en fusion et de la composition de l’alliage. Cette approche permet d’obtenir une mesure représentative, fiable et exploitable pour le suivi du procédé et le contrôle de la qualité métallurgique.

La sonde HYCAL™ est au cœur de la performance du système. Elle intègre un capteur d’hydrogène à référence interne solide, ce qui permet une mesure directe de l’hydrogène dissous sans recourir à une référence externe. Sa conception simplifie la mesure, accélère la réponse et offre une grande flexibilité d’installation.
Une sonde HYCAL™ permet généralement jusqu’à 100 mesures ou environ 20 heures d’immersion cumulée, selon les conditions d’utilisation. Cette durée de vie prolongée contribue à réduire la consommation de consommables, les interventions opérateur et les coûts d’exploitation.
HYCAL™ utilise une seule sonde compatible avec tous les alliages d’aluminium. Cette approche simplifie la gestion des consommables et facilite l’utilisation sur le terrain.
La sonde mesure simultanément l’hydrogène dissous et la température de l’aluminium en fusion, éliminant le besoin d’un dispositif distinct et simplifiant davantage l’opération.
Chaque sonde est équipée d’une mémoire EEPROM qui permet de stocker les données propres à la sonde, notamment le numéro de série, les constantes d’étalonnage, les données de calibration, l’historique d’utilisation et le comptage des immersions. Cette fonctionnalité améliore la traçabilité, réduit le risque d’erreur opérateur et facilite le suivi de la consommation.
Comme la mesure ne dépend pas d’une boucle de recirculation entre la sonde et l’analyseur, la sonde n’a pas à être installée immédiatement à côté de l’analyseur. Cela offre plus de flexibilité pour les points de mesure éloignés ou difficiles d’accès.
La gamme HYCAL™ a été développée pour répondre à différents contextes d’exploitation, allant des besoins de mesure portables aux installations fixes intégrées. Tous les modèles reposent sur le même principe de mesure de l’hydrogène dissous avec la sonde HYCAL™, mais se distinguent principalement par leur format, leur interface, leur alimentation en gaz, le nombre de connexions de sonde et leurs capacités d’intégration aux systèmes d’usine.
Les modèles offerts par STAS en Amérique du Nord sont le HYCAL™ MK4, le HYCAL™ 1000, le HYCAL™ 100 et le HYCAL™ 200.
Version portable de référence pour les mesures effectuées par l’opérateur. Il convient particulièrement aux applications nécessitant des vérifications ponctuelles, du dépannage, des audits ou des mesures prises à différents emplacements de l’usine.
Plateforme fixe, automatisée et connectée pour les installations intégrées. Elle est bien adaptée aux applications qui exigent une plus grande flexibilité d’interface, l’intégration aux systèmes de contrôle et une architecture mieux adaptée aux environnements industriels automatisés.
Solution fixe plus économique pour les clients qui disposent déjà d’une architecture PLC/HMI et qui recherchent une intégration simplifiée avec un investissement initial réduit.
Configuration duplex conçue pour mesurer deux emplacements à partir d’une seule station. Elle convient particulièrement aux applications où il est utile de comparer deux points du procédé, par exemple avant et après dégazage.
«Distribution en Amérique du Nord
STAS est le distributeur exclusif et partenaire de support du HYCAL pour le secteur du traitement du métal en Amérique du Nord, sous licence d’EMC.
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