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Fonctionnement
Le ASIS3D 1 utilise une combinaison de capteurs laser 3D installés sur un ensemble de navettes reliées à un encodeur linéaire.
Les ensembles de données provenant de chacun des capteurs sont reliés à un système commun de trois axes permettant d’établir un modèle 3D complet des rondins.
Un logiciel de métrologie 3D éprouvé est alors utilisé pour exécuter les mesures automatiquement.
[1] ASIS3D / 3D Anode Stub Inspection System
«« Disponible pour la lecture tri-dimensionnelle de tripodes et d’hexapodes »
»
Caractéristiques principales
Le ASIS3D est entièrement automatisé et est conçu à partir de technologies robustes et éprouvées.
- Le ASIS3D peut être adapté à toutes les dimensions et configurations de rondin (incluant les hexapodes).
- Acquisition d’un modèle tridimensionnel des rondins.
- Les mesures effectuées permettent de déterminer si les tiges d’anodes doivent être réparées ou réutilisées, dans lequel cas elles sont dirigées automatiquement vers la destination prescrite.
- Le processus d’inspection nécessite moins de 30 secondes.
- Un scellement parfait est assuré par la simulation numérique des données sur les rondins dans le modèle d’anodes.
- Les stations de réparation sont optimisées et alimentées par l’obtention d’information précise et pertinente.
- Des mesures personnalisées peuvent être ajoutées au besoin.
- Lorsque l’ASIS3D est utilisé avec la technologie de traçage des anodes (ART), il est possible de relier l’état des rondins à la performance des cellules d’électrolyse.
- L’entretien des rondins d’anodes peut être considérablement optimisé et suivi de près.
- Une station d’impression à l’encre optionnelle peut imprimer temporairement le billet de travail sur la tige d’anode.