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Fonctionnement
Les normes de qualité pour les alliages d’aluminium sont toujours plus rigoureuses, particulièrement lorsqu’il s’agit de canettes, de feuilles d’aluminium, de fils minces, de feuilles lithographiques et de produits réfléchissants. En fait, les inclusions représentent un problème important lorsque les produits finis doivent être de plus en minces, approchant la dimension des inclusions mêmes, ou encore lorsque la qualité de la surface est primordiale.
Le DBF / Deep Bed Filter®1 consiste en une boîte isolée contenant des couches de billes d’alumine soigneusement dimensionnées et au travers desquelles le métal en fusion s’écoule du haut vers le bas. La surface filtrante, ou lit, est dimensionnée en fonction des vitesses de filtration.
[1] DBF / Lit filtrant profond
Autres composants de l’équipement
- Toit de retenue électrique : utilisé lorsque la boîte est en opération, pour maintenir le bain fondu à la bonne température.
- Toit de préchauffage : utilisé après la reconstruction du lit, pour préparer la boîte en éliminant l’humidité qu’elle contient, permet aussi de réduire les chocs thermiques lorsque la boîte entre en contact avec le métal en fusion.
- Station de renversement : peut être motorisée ou seulement supporter la boîte lorsque cette dernière doit être basculée par le pont roulant.
Caractéristiques principales
Amélioration de la qualité du métal
- Efficacité d’enlèvement des inclusions supérieure à 90 %.
- Des analyses effectuées avec les technologies LiMCA et PoDFA démontrent que l’efficacité de filtration est nettement supérieure avec le DBF.
- Les billes d’alumine sont disponibles en formats variés, et plusieurs configurations de couches de billes sont disponibles pour répondre aux diverses spécifications en termes de qualité du métal.
- Excellente constance et répétabilité au niveau des résultats.
Amélioration de la productivité
- Une station de préchauffage facilite le remplacement rapide de la boîte pour éviter les temps d’arrêt.
- D’importants volumes d’aluminium peuvent être traités avant qu’un nettoyage des boîtes filtrantes ne soit requis.
- Débits de traitement pouvant atteindre jusqu’à 1 500 kg/min.
- Concept de boîte qui s’adapte à l’espace disponible à la station de coulée.
- Utilisé pour des applications critiques nécessitant une qualité supérieure.
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