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Fonctionnement
Plusieurs méthodes de refroidissement des écumes ont été développées au cours des années pour tenter de stopper l’oxydation de l’aluminium. Jusqu’à maintenant, chacune de ces méthodes a comporté son lot d’effets secondaires : taux élevé de maintenance, génération de poussières et de fumée, investissements importants de capitaux, etc. Le IGDC / Inert Gas Dross Cooler®1 remplace toutes ces méthodes qui ne peuvent contrôler efficacement le refroidissement de tous les types d’écumes.
Le coeur de l’IGDC est un grand puits thermique sous forme d’une cuvette en fonte ductile dans laquelle l’écume est écrémée. Immédiatement après avoir été remplie, la cuvette est déplacée directement vers un refroidisseur au gaz inerte, où l’oxydation de l’écume est stoppée par l’injection d’argon. Le gaz utilisé ne refroidit pas l’écume; il exclut simplement la présence d’oxygène.
Très simple d’utilisation, sécuritaire, efficace et économique, l’IGDC récupère l’aluminium qui se trouve dans l’écume tout en améliorant l’environnement de l’usine.
[1] IGDC / Refroidisseur d’écumes
Caractéristiques principales
Amélioration de la productivité
- Excellente récupération d’aluminium par la réduction de l’oxydation.
- Permet de récupérer jusqu’à 60 % du métal qui se trouve dans l’écume.
- S’adapte à une grande variété de besoins grâce à l’addition d’unités modulaires.
- Au besoin, des trous de drainage peuvent être fournis pour la récupération directe du métal liquide.
Amélioration des coûts
- Faibles coûts d’opération et de maintenance.
- Faibles coûts d’immobilisation.
- Aucun opérateur n’est requis.
Environnement de travail sécuritaire
- Procédé tout à fait sécuritaire.
- Excellent environnement de travail.