Le CIS^3D est une unité d’inspection de clad (joint bimétallique) automatisée utilisant une technologie de vision 3D de pointe conçue pour inspecter efficacement, de manière autonome et en toute sécurité chaque côté du clad autour de la tige d’anode. Cette technologie est basée sur de nombreuses années d’expérience dans l’analyse d’images provenant de la vision artificielle et fait partie intégrante de notre solution d’atelier de scellement des anodes 4.0 alimentée par notre système de Gestion de la Traçabilité centralisé STASLogix.

Les anodes représentent un coût important pour produire de l’aluminium. Les données de production et d’utilisation sont dispersées, inexistantes ou non liées (pas de traçabilité). La qualité des matières premières est de plus en plus difficile à stabiliser. Ce contexte rend difficile l’optimisation du procédé et la réduction de l’utilisation de carbone net.

Le BSI^3D améliore la qualité et l’objectivité de votre processus d’inspection des billettes tout en garantissant la traçabilité, une productivité accrue et votre entière satisfaction. 

La façon la plus efficace d’enlever le bain et les écumes des creusets.

Le système de dégazage le plus efficace et le plus flexible qui soit pour les fonderies d’aluminium 

Fiabilité, robustesse, simplicité et facilité d’utilisation sont les points forts de la lingotière alimentée par la technologie d’o.d.t. engineering.

La machine à couler et empiler les gueuses, alimentée par la technologie d’o.d.t. Engineering, produit des lingots de gueuses d’aluminium de qualité supérieure.

Technologie de filtration compacte avancée (ACF) – La solution de filtration optimale pour éliminer efficacement et à faible coût les inclusions dans l’aluminium